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反渗透膜元件的离线清洗方式及步骤

　　1)  首先用---良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以---反渗透系统---止运行，---整个生产工艺的持续稳定。

　　2)  反渗透膜元件性能测试（此步骤尤为重要）：

　　对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录。

　　脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

　　3)  系统清洗前了解系统目前运行状况；

　　4)  采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录；

　　5)   根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程；

　　6)  污染物的鉴定。首先根据5）的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

　　7)  根据5）、6）的分析结果，确定所需清洗配方。当ro膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方；或者选择特殊配方（当ro膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济）。目前，---有许多反渗透膜元件清洗的---药剂，二手全自动纯净水设备价格，如开元恒业的ky系列清洗药剂和杀菌剂，根据笔者的经验，使用效果---，小型全自动纯净水设备，且同传统药剂比较，经济性也---。

　　8)  在反渗透---清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序；

　　9)  确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理；

　　10)  对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理；

　　11)  整理清洗数据资料，写出清结报告。

反渗透纯水设备膜元件的离线清洗过程中的重要性

　　在目前的反渗透膜元件清洗中，离线清洗作为有效的反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受，且正在成为越来越重要的反渗透膜元件清洗手段。

叠片式原理：是薄薄特定的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽，一串同等模式的叠片圧在---设计的内撑上通过弹簧和液体压力紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而形成一系列100微米左右的过滤单元。在过滤时，水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧各液力的作用下被紧紧的压在一起，杂质颗粒截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器中流出，反洗状态，当到达一定压差或时间时，系统进行冲洗控制器控制阀门改变 水流方向，使叠片上的杂质被冲出。缺点：杂质冲洗不---、过滤精度不均匀、没有排污口。顺冲型前置式原理：大多数采用50-100um的不锈钢滤网，通过自来水的压力水从管道的内壁渗透到外壁，如泥沙、铁锈、红虫等杂质被膜孔截留，打开冲洗阀门补不锈钢膜所截留的杂质补水冲走，实现了滤芯的冲洗。缺点 ：如水质差时、或消费者的习惯不好，滤芯容易被堵，不但较小的杂质冲洗不出来，反而在滤芯中嵌得更深、更紧，全自动纯净水生产设备，容易成为二次污染只能打开壳体把滤芯拿来出用牙刷刷洗。虹吸型前置式原理：虹吸型前置过滤器采用的是外压式，通过自来水的压力从管道的外壁渗透到里面，泥沙、铁锈、红虫等颗粒杂志被膜孔截留于表面，打开冲洗开关水流在滤芯周围形成副压，内置的布水器更能非常有效地清除滤网上截留的污物杂质，被截留于膜表面的杂质通过雨剐器内管被水冲走，相比之前的两款前置，在冲洗效果上要好了很多。缺点：产品结构复杂、冲洗不---，如水质比较差一些杂质在滤芯中嵌的更深、更紧后滤芯堵死，造成二次污染，一旦堵死维护起来非常困难，大多数生产虹吸式产品过滤精度都在50微米以上。